Pro zajištění vysoké úrovně kvality se u značky Manutan aplikuje u všech referencí výrobků striktní proces. Tato úroveň požadavků nám umožňuje nabízet politiku, která je na trhu jedinečná: 10letá záruka na všechny výrobky a 3letá záruka na spotřební materiál. Thibault Brauge, manažer zajišťování dodavatelské kvality ve skupině Manutan, vysvětluje, jak je řízení kvality nedílnou součástí zařazování produktů do sortimentu značky Manutan.
Můžete nám prosím říct něco o svých zkušenostech?
Thibault Brauge: Mám více než 20 zkušeností v oblasti produktové kvality. Než jsem přišel do skupiny Manutan, pracoval jsem v maloobchodním sektoru Business-to-Customer a pro mezinárodní nákupní skupiny. Zejména jsem trávil mnoho času v Číně, kde jsem zajišťoval management kvality tamějších výrobků. To byla obrovská výzva!
S osvědčenou metodou, školením a mezinárodní sítí poskytovatelů servisu nyní svých schopností využívám ve prospěch zákazníků skupiny Manutan. Jako manažer zajišťování dodavatelské kvality odpovídám za kvalitu všech výrobků značky Manutan, od kanceláře až po sklad, včetně průmyslových dodávek a nástrojů, obalů, bezpečnosti, hygieny, výrobků pro venkovní použití a konečně i cateringu.
Jak se monitoruje kvalita výrobků značky Manutan?
TB: Se svou privátní značkou má Manutan stejnou odpovědnost jako výrobce. Pro zajištění vysoké kvalitativní úrovně jsem zapojen do celého životního cyklu výrobku:
- Směrem proti toku procesu analyzováním výrobků před zařazením do sortimentu;
- Směrem po toku procesu na základě poprodejních servisních dat (poruchovost, celková spokojenost apod.).
Pro realizaci skutečně průběžného zlepšování je klíčová právě fáze směřující proti toku procesu. Jakmile identifikujeme a zmapujeme dodavatele a výrobek, který chceme zařadit do sortimentu:
- Určíme produktový cíl, tedy výrobek, který nám poslouží jako měřítko kvality;
- Zajistíme vzorek výrobku a dokumentaci (zákonnou dokumentaci, návod k použití, certifikace a štítky apod.);
- Analyzujeme výrobek pomocí interních a externích testů včetně sady dokumentace.
Po definování těchto prvků sepíši úplnou zprávu o hodnoceném výrobku. Tuto pak vyhodnotí společně oddělení nákupu, produktoví manažeři, manažer značky Manutan a já. Společně rozhodneme, zda výrobek odpovídá standardům značky Manutan a zda jej tedy můžeme zařadit do sortimentu.
V souhrnu je má práce rozdělena do několika úkolů, od managementu zkoušek po produktový management (od vstupu po výstup z naší provozovny) pro zajištění efektivního monitorování řetězce kvality.
Co obnášejí interní testy výrobku?
TB: Interně provádím testování výrobků já. Činím tak případ od případu podle výrobku a jeho charakteristik. To znamená, že pro každý referenční výrobek určuji nové testy a porovnávám vzorek s dříve vybraným cílovým výrobkem.
Díky tomuto kroku je možné kontrolovat základní kritéria:
- Čistota: je výrobek čistý? Má výrobek hladkou povrchovou úpravu? Vykazuje nějaké zbytky po lisování na plastových částech? Je balení dobře složeno?
- Montáž: lze výrobek snadno složit? Je konečný výsledek uspokojivý z hlediska estetického a funkčního?
- Pevnost: odolá můj výrobek těžkým zátěžím nebo nárazům?
- Bezpečnost: je zdraví a bezpečnost uživatele zajištěna po celý životní cyklus výrobku?
Klíčem je vcítit se do kůže uživatele. S pomocí mého vybavení se snažím reprodukovat všechny druhy použití a kontroluji složení výrobku až do nejmenšího detailu. Například v případě kancelářského použití mohou použít závaží a kladivo k simulaci instalace těžkých výrobků a případně několik nárazů, k nimž v běžném životě může snadno dojít.
Nedávno jsem u jednu stoličku dokonce rozřízl napůl, abych zkontroloval materiály uvnitř stupátek a zjistil, jak jsou připevněny patky! U takovéhoto výrobku je zásadně důležité zajistit stabilitu a pevnost.
Všechny výrobky Manutan včetně nářadí mají certifikaci FEVAD, a to s duální certifikací HQE (norma vysoké environmentální kvality), ISO 9001 a Ecovadis.
V jakém případě využíváte externích laboratoří?
TB: Když jsem toho názoru, že je třeba provést další zkoušky nebo nemám dostatečné technické prostředky k posouzení výrobku, využiji své sítě poskytovatelů služeb. Podle povahy potřebné zkoušky (mechanická, elektrická apod.) kontaktuji příslušnou laboratoř a požádám o doporučení zkušebních protokolů a následně provedení navrženého postupu.
V poslední době jsem tak postupoval u kancelářského elektrospotřebiče. Snažili jsme se zajistit, aby elektrický systém fungoval po dobu 10 let, jak stanoví naše záruka. Po interním provedení základních zkoušek jsem pověřil poskytovatele služeb o test životnosti výrobku v realistických podmínkách. Výrobek jsme proto vložili do trouby s teplotou 45 °C s určitou úrovní vlhkosti. Pak jsme simulovali 10 let používání v koncentrovaných cyklech, se zatížením stolu cca šedesáti kilogramy!
Právě díky tomuto nekompromisnímu procesu kontroly kvality, který kombinuje přísný výběr dodavatelů a komplexní analýzu výrobku, můžeme poskytnout záruku na výrobky pod značkou Manutan v délce 10 let.
